钢板仓常见的故障优化

2022-08-03 17:10:50

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　　1)排料难度:设计完善的地基防水结构，严格的地基处理要求，气力输送及风压平衡后严格干燥，料仓壁气密性要严格控制。尽量把走廊底部的水排到地下水位以上。该密封阀用于在出料口失效时，实现出料口的维护和更换。并设计备用应急泄放物料，以便清理仓库，处理意外压实等难以泄放的故障。

粮食钢板仓

　　2)仓体倾斜:以刚性基础和刚性基础为主，保证物料堆放均匀，以单点出料方式为主。多点放电虽然有其优点，但由于人为的失误或某些放电口的故障，很容易导致材料偏转。很多点的同时也可以配合相应的物料称重，测量系统的到位保证每个点鞋都是一样的，从而防止物料偏载，但是由于统计等误差的积累，以及人为的错误操作，造成偏载的可能性其实是非常高的，它的主要优点是不会因为不发生给料开孔故障而同时发生大量物料在仓库中，有利于减少清库的工作量和难度，对于单点放电具有突出的优势。另外，卸分越多，卸分率越高。在软土地基或地基处理费用较高的情况下，可采用允许沉降的地基，但在土承载力较高的地区，应采用刚性非沉降地基。

　　因此，如果采用允许沉降的基础，为防止仓内偏载，将设置单点排放系统，并设置应急排放通道和系统。若采用刚性非沉降基础，可采用多点、多走廊排水系统，并要求有清淤通道。无论哪种卸料方法，都应以重力流为主卸料方法，以降低使用能耗和维护成本，并以气动流卸料作为补充;

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　　3)水泥钢板仓的设计应留有足够的余量，对进出物料的温度应力和压力变化进行疲劳校核，并考虑物料偏转的极限情况下仓库的稳定性和强度要求。仓库应根据一定的微负压、风荷载和物料内部挠度的影响进行设计。只有这样才能保证。正常情况下，由于空气压力平衡的作用，仓库内不会出现负压超标的情况，但由于空气压力平衡系统可能发生故障，又不容易及时检测到，即使有检测报警装置，时间长了也难免工作不好，造成事故。因此，设计应基于一个不利的荷载组合。