随着国家环保政策的实施,粉状物料、骨料的钢板储存工程越来越多。在库体施工中,在电动导链提升或液压提升的条件下,控制钢板仓库体的变形以坚持库体的外观显得尤为重要。笔者结合现场施工经验,简要论述了钢板仓库区体变形的原因及控制方法。
结合现场施工经验,造成安阳钢板仓库体变形的主要原因如下:
1、脚槽钢高度不一致。在存储之前,一般的上部嵌入法兰环均匀分布的基础槽钢,负载的存储位于基础槽钢,由于不均匀的高度支持的观点是不均匀的力量,形成存储的一部分身体变形严重。
2、方板在库钢板加工前未进行或方板尺寸偏差较大。两个图版之间的距离过大或过小。
3、焊合工艺方法不当,造成焊合应力集聚,形成局部变形。
根据以上原因分析,相应的措施如下:
脚槽钢的高度坚持水平。槽钢在槽体底部的高度是平整的,保证每个槽钢的高度是一致的,这样库体板的上部荷载是均匀的,库体的变形就会很低。在一起,内吊耳应尽可能接近垂直钢筋肋或环形强化肋,或方形板应该添加在吊耳的根源,以及接触和存储之间的接触面积身体应该添加减少存储体由于不均匀的变形压力。
当库体板为方板时,要保证场地平整,钢板平整,一起提高精度。线条切割时,由专门人员负责,确保方板的精度。这样,安阳钢板仓上下段间距均匀,减少了强拼接的情况。
确定合理的工艺顺序,减少应力集中,减少变形。
(1)垂直对接焊缝焊合,一个不连续焊合、不连续焊合长度不超过20厘米,20-30厘米不是焊合板的两端,间断焊合完成后锤除去残余应力焊合焊缝(板两个焊缝外)、锤除焊合残余应力。
(2)环对接焊缝,焊合时T口对齐,确保顺利和良好的边缘,T水平焊嘴的两边约50厘米左右,在锤除去残余应力,然后分段焊合或跳焊,沿着周长方向划分,环缝端部约半程通过工程量,然后用锤击,除去焊合应力,将休息焊合完成后,用锤击除去焊合应力。
(3)如果两块板之间的间隙不均匀或焊机水平差不能一次焊合成型,则需要进行两次或多次焊合,完成二次焊合后,即可除去焊合应力。
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