专业骨料仓清理一步对原建水泥库进行改造,在灰库内安装物料流化装置,使水泥加气后形成流化状态,减小水泥的密度。使水泥内聚,达到结尾出料的效果。出库率达到90%以上。物料流化装置与自动化结合更加出神入化,效果更佳、为企业解决了重大难题。骨料仓工程主要用于干燥粉状物料的水平输送,其工作原理是:利用通过孔隙密布的低压空气将物料均匀气化,使之改变摩擦角,并在重力的切向分力作用下形成流动状态,沿斜度下滑而达到输送目的的一种输送装置。具有结构简单、维修方便、成本低、磨损小、出力大、运行可靠、易于改变输送方向和多点装卸等优点。它是用于水泥灰库库底的一种具有一定安装斜度(一般为10°)的气化装置。通入经过加热的气化空气,使干灰处于流态化,从而沿斜度下滑至卸料口。使用流化管的平底灰库,可以有效地降低灰库的建筑高度,节省投资,因此被工程设计单位和水泥厂单位广泛使用。
专业骨料仓能有效解决水泥储存质量。入库水泥采用输料管气力输送,此入库方式因水泥容重低,流动性好,进料斜面基本呈均布叠加状态。使用初期,每天以400t左右的入库量储存,实测休止角13°。入库水泥连续沿斜面平铺叠加,使不同时间入库水泥分层均布。出库前,通过库底环形气化管,按顺序交替充气,使高密度沉积水泥在气渗中气化混合,直至形成流化状态,通过出库进料口,由出库输料管进入包装仓或散装车。此作用基本与散装车卸车的原理相同。骨料仓工程出库水泥通过库壁上1.2m六方位取样和入库水泥物检平均值对比。储存前后水泥物理性能基本相同,出库水泥初凝时间略有延长、抗折强度略有降低,28d抗压强度增加了0.17MPa,说明储存效果是理想的。
专业骨料仓清库工作相对来说风险系数较大,易发生人员伤亡事故,特别是在库内施工作业过程中,库内扬尘大,视线不好,人员行动迟缓,需要做一系列的工作,主要准备工作如下: 技术准备,主要是清库方案的准备工作,根据库内料位及现场环境情况,主要采取的施工措施有哪些,人员如何配备,施工机具如何安排等,都要事先安排好,编制专项施工方案。物资准备,主要是机械物资准备工作,施工过程中能用到何种设备,什么物品等都要准备好,防止遗漏。骨料仓工程进行风险预控和隐患的排查治理,对可能存在的风险源或者危险点进行列表,采取的预防性的措施有哪些,对存在的隐患如何排查治理,都要提前进行模拟,进行有针对性的培训,将风险降到很低。组织准备,建立组织体系,体系中人员如何定位,如何分工,人员的职责如何等都要具体,防止无事人人管、有事无人管的局面发生。
专业骨料仓库内叠加层至入库输料管的出口以及料堆周边仍有大量储存空间,为充分利用这些空间,在叠加层中间设有平料气化管,通过输气导管,在气化电磁气通阀的控制下,断续向平料气化管内充气,使加压气流渗入叠加层的水泥中,使其充分流化、叠加层顶角下移、迫使流化水泥向下部空间流动。随着不断入库水泥的下移,大限度地填满球顶空间。骨料仓工程这样不仅充分利用了有效储存空间,而且对入库水泥产生了混合均化作用。如果出入库量基本平衡,将对入库水泥产生预均化的作用。大型仓库储存散装水泥,远比袋装封存储存效果好。尽管包装袋内层塑料薄膜能隔离潮解空气,防止降低储存质量,但在保存期内垛位封存再好,也只能使水泥保存期延长到3个月,而大型仓库储存断面大、均化效果好;随储期延长增加储存水泥密度,在钢板库壁严密的空气隔离中,基本是真空密封,此种密封效果远比砖石结构库好得多,袋装封存更不能相比。
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