水泥钢板仓工程清理之前必须有相应的专项安全操作规程,且严格按照操作规程进行施工。根据现场的实际情况对潜在的风险源进行分析,同时提供规避风险的措施且落实到位。切忌只喊口号而不进行落实。安全保证体系健全,人员分工明确,职责清晰。现场项目经理为安全负责人,同时配备专职安全人员对现场进行监控,同时兼职安全员对现场工况情况进行定期巡检,按照职责定位全部落实。专业水泥钢板仓工程建立安全双体系,且每天进行检查落实。双体系主要包括安全生产风险分级管控体系和安全事故隐患排查治理体系,前者注重预控,后者注重过程整改,前者属于事前控制,后者属于事中控制。对清理过程中可能产生的风险源和存在的危险点进行逐项检查且落实整改。
水泥库基座周围会有大量气泡,应该可以肯定的是,吹入水库的风会从基座逸出。如果不出水库,雨水会由于毛细血管的作用从水库的下部进入水库。通过对水泥钢板仓工程的检查,基座上的水泥结块比储藏室墙壁上的水泥结块要难得多。解决措施。储存中的水泥可避免一半贮存,并减少附着在储油壁上的露水高度。为了缩短水泥在冬季的贮存时间,风机应经常吹入水库以保持水泥的"活性"。每家银行增加1至2个烟头,以增加专业水泥钢板仓的热排放能力。储集层顶部的除尘设备处于正常开放状态,从而增加了储集层中热气的排放。钢板库的表面是绝缘的。做好基座的防水工作。
专业水泥钢板仓检修与维护.仓库每次装满或放空时,要检查仓壁是否有变形现象,通廓支腿等处敏感部位要特别仔细观测,并做好检查记录存档。每年检查仓壁锈蚀情况,根据检查情况对仓壁进行防腐处理。每次空仓后,应对仓体进行检查,仓门密封性是否良好,仓门四周是否有裂开现象,物料入库方式根据各厂不同情况可采取提升机入库方式。水泥钢板仓工程的库顶之间,库顶与提升机框架之间可架设桥架,以便安装入库物料输送设备。检查加强筋与仓壁连接情况。若为锥底仓,应对锥斗生根部位进行检查,根据检查情况对锥斗进行防腐或其他处理。每年对直爬梯的安装螺栓进行防松动检查,并检查所用材料有无损坏、根据检查情况进行防腐或其他处理。
专业水泥钢板仓整体性能好、寿命高。仓库在建造过程中,完全由专用设备卷制而成,仓库的连续螺旋咬边五倍于母材厚度,使得仓库的整体强度、稳定性、抗震性大大提高。建造工期短。利用成熟的建造设备,弯折线速度可以达到 5 米/分钟,不需要搭脚手架等辅助设施,工期大幅度降低。水泥钢板仓工程占地面积小。仓库的高度、直径可以在较大的范围内任意选择,两仓间的距离小至500毫米,可以充分利用空间,减小占地面积。自动化程度高。仓库可以加装智能控制系统。例如中誉鼎力自主研发的智能化生产线管理系统,不仅可以配以料位检测、自动报警等装置,甚至可以实现自动装料、二维码付款,便于管理者及时调节生产进度,实现方便快捷管理。仓库封闭储料,杜绝了储料环节中产生的粉尘污染,同时对废弃物料也可以封闭存储再循环利用,符合国家倡导的资源综合利用。
加强专业水泥钢板仓清理人员的安全教育和安全培训,增强安全自我防护意识。针对项目存在的风险源与危险点,向清理人员进行讲解,同时说明如何规避。在清理之前,搜集一些相应的安全事故案例,进行讲解,分析原因,我们如何进行规避。建立安全双体系,且每天进行检查落实。水泥钢板仓工程双体系主要包括安全生产风险分级管控体系和安全事故隐患排查治理体系,前者注重预控,后者注重过程整改,前者属于事前控制,后者属于事中控制。对清理过程中可能产生的风险源和存在的危险点进行逐项检查且落实整改。保证安全资金的正确使用。因很多清理项目低价竞争造成的恶果,在清理过程中,很多企业舍不得拿出相应比例的安全资金去购买安全防护用品和落实安全安全措施,造成发生事故。业主方应单独列明,安全资金应专项使用。
专业水泥钢板仓主要用于干燥粉状物料的水平输送,其工作原理是:利用通过孔隙密布的低压空气将物料均匀气化,使之改变摩擦角,并在重力的切向分力作用下形成流动状态,沿斜度下滑而达到输送目的的一种输送装置。具有结构简单、维修方便、成本低、磨损小、出力大、运行可靠、易于改变输送方向和多点装卸等优点。水泥钢板仓工程是用于水泥灰库库底的一种具有一定安装斜度(一般为10°)的气化装置。通入经过加热的气化空气,使干灰处于流态化,从而沿斜度下滑至卸料口。使用流化管的平底灰库,可以有效地降低灰库的建筑高度,节省投资,因此被工程设计单位和水泥厂单位广泛使用。它主要用于盛装粉煤灰、水泥等粉状物料的料仓、料库或料斗中。经净化加热的空气进入气室后,通过孔隙密布的气化板与料仓、料库或料斗中的物料混合,使物料流态化,增加物料的流动性,防止起拱,为粉粒料的顺利卸料或输送创造条件。
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